双色注塑特点介绍,快来收藏!


    双色注塑是指通过将两种不同的材料放到同一组模具中而射出的零件由两种材料形成的成型过程,有些两种材料是不同的颜色,有些是硬的,有些是不同的,提高了产品的美观和组装等性能。

双色注塑

       双色注塑的特点是什么?下面我们大家一起来简单了解一下:

     1、型芯材料可以使用粘度低的材料来减少注射压力;

     2、考虑环境保护时,核心材料可以使用回收的二次材料;

     3、根据不同的使用特性,厚重的成品皮质材料使用柔软的材料,核心材料使用坚硬的材料或核心材料,可以使用发泡塑料来减轻重量;

     4、利用低质量的核心材料降低成本;

      5、皮质材料或芯材料价格昂贵,使用电磁波抗干扰、高导电性等特殊表面特性,可以提高产品性能;

      6、适当的皮质材料和芯材料配方可以减少成型品的残余应力,或者增加机械强度或产品表面特性;

      7、生产大理石花纹等产品。

       使用两种不同类型的塑料,两种塑料在产品中能明显区分的塑料产品称为双色产品,安装在具有两套注射装置的同一台机器(即双色机器)上,依次注入两种塑料并产生双色产品的模具称为双色模具。

     折叠式双色注塑成型机,双色射出成型机一般有两种类型:射出螺杆平行射出成型机和射出螺杆垂直射出成型机。

      1、并行,注射螺钉的平行放置是两组单独工作的顶出机构,可以单独工作,也可以同时工作,如下图所示。

       2、垂直, 注射螺钉垂直放置在一个平面内,可以单独或同时工作,但只有一个顶出机构,如下图所示。

      双色注塑种类: 双色注塑模具按结构可分为型芯旋转、型芯倒车、推板旋转。其中型芯旋转可以分为分离型和连接型两种类型,分离式是安装在一台机器上的两对模具完成双色产品的注射成型,连接式是在一对模具上完成双色产品的注射成型,其中型芯旋转分离式应用更广泛。

      从多色注射成型、双材料总注射成型的特点和应用可以看出,存在逐步取代传统注射成型工艺的趋势,创新的注塑技术提高了注塑工艺的精度,提供了困难的工艺技术,开辟了注塑工艺领域的范围,创新的注射设备和工艺越来越多样化,高质量,足以满足高附加值的产品需求。


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