下面讲一讲双色注塑模具应该怎么保养?
发布时间：
2022-05-12 15:38
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下面讲一讲双色注塑模具应该怎么保养?
注射成型时，动模和定模闭合，形成浇注系统和型腔，开模时，动模和定模分离，取出塑料制品，为了减轻模具设计和制造的繁重工作量，大多数注塑模具都采用标准模架，那么双色注塑模具应该如何保养呢?
1.加工企业首先要给每个模具配备履历卡，记录和统计其使用、保养(润滑、清洗、防锈)和损坏情况，以此为基础，可以发现哪些零部件已经损坏，磨损程度如何，从而为发现和解决问题提供信息，以及模具的成型工艺参数和产品使用的材料，从而缩短双色注塑模具的试运行时间，提高生产效率。
2.加工企业应在双色注塑机和模具正常运行的情况下测试模具的各项性能，并测量终于成型塑料件的尺寸，通过这些信息可以确定模具的存在状态，找出型腔、型芯、冷却系统、分型面的损坏情况，根据塑料件提供的信息，可以判断双色注塑模具的损坏状态和维修措施。
3.跟踪测试模具的几个重要零件：顶出件和导向件的作用是保证模具的开合 运动和塑件的顶出，如果模具的任何部分因损坏而卡住，将导致停工，因此，模具顶针和导柱应经常润滑(应选择合适的润滑剂)，并定期检查顶针和导柱有无变形和表面损伤，一旦发现，应及时更换。
双色注塑模具的制造质量受哪些因素影响?
双色注塑模具加工是一个错综复杂的全过程，从设计、制作、加工、安装、调整等过程，然后才能交付使用，那么，图像双色模具质量的主要原因是什么呢?快来和小编一起看看吧。
影响双色注塑模具加工质量的因素
1.模具设计要有效
双色注塑模具的设计要科学规范，为了更好地设计出符合当前销售市场需求的产品，要有效地设计和应用标准化的模具结构，使模具零件的优缺点、模具结构的适用范围和加工工艺的可制造性标准化。
2.淬火过程
双色模具不可缺少淬火工艺，热处理工艺应合理、实用地操作，如果实际操作一步不正确，就会导致制造模壳的质量问题，导致双色注塑模具无法应用或降低使用寿命。
3.锻造原材料
原材料的质量直接危及双色模具的质量，选择功能好、耐温性好的原材料非常重要。
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在选择热塑性弹性体时，材料的相对软度或硬度往往是首先要考虑的指标之一。硬度也与其它重要设计特性有关，例如拉伸模数和挠曲模数。由于各种不同的测量标度以及硬度与其它材料特性的关系，在讨论硬度时可能会产生混淆。
当TPE从熔融状态开始冷却时，其分子会相互对齐，从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩。虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内，但却能显著地影响工件的模塑和脱模，以及成品工件的外观。
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